蒸気発生ボイラー

ボイラー給水システム
ボイラー給水システムは、システム用の凝縮水戻り水と新鮮な補給水を収集する大型タンクです。タンクには 1 つまたは複数のポンプがあり、ボイラー内の水位がボイラーにあるレベル コントロールによって感知されて低下すると、ボイラーに水が供給されます。

バーナー
バーナーは燃焼制御システムの重要な機器コンポーネントで、ボイラーが水を蒸気に変換するために必要な熱を提供します。理想的には、バーナーは可能な限り少ない過剰空気で最高の燃焼効率を達成する必要があります。バーナーは、燃料と空気を混合して燃焼させるというシンプルな概念で基本的な機能を提供します。バーナーはさまざまな種類の燃料で燃焼できますが、最も一般的に使用されるのは天然ガス、石油、プロパン、石炭です。近年、施設では石炭の使用から、天然ガスなどのより効率的でクリーンな燃料への移行が進んでいます。

バルブ
醸造所では、さまざまなプロセスの個々の要件に応じて、さまざまな圧力で飽和蒸気が使用されます。蒸気は可能な限り高い圧力で生成し、その後、プロセス要件を満たすように圧力を下げる必要があります。

アキュムレータ
蒸気アキュムレーターは、圧力がかかった熱湯と蒸気を貯蔵する絶縁鋼製圧力タンクで、ボイラー システムの容量を超える需要がある場合に放出されます。これにより、負荷需要の低いプラントで、加圧された大量の水に余剰蒸気を注入することができます。時間の経過とともに、貯蔵された水の温度と圧力は上昇し、ボイラーの動作圧力の飽和温度に達します。

脱気装置
脱気装置は、腐食を減らし、蒸気発生ボイラーの寿命を延ばす目的で使用されます。脱気装置は、給水中の溶存酸素と二酸化炭素のレベルを下げることでこの目的を達成し、時間の経過とともに蒸気システム内の腐食性化合物の量を減らします。

エコノマイザー
エコノマイザは、排気ガスから熱を取り除き、流入する給水に熱を加える熱伝達製品です。エコノマイザは、広い熱伝達面を使用するため、一般的にコスト効率に優れています。ボイラーのようなむき出しのチューブではなく、チューブの外側にコイルが取り付けられているため、スペースとチューブの増加を最小限に抑えながら、表面積と熱伝達面が拡大します。

コントロールパネル
ボイラー制御は、温水または蒸気を、規制された効率的かつ安全な方法で生成するのに役立ちます。燃焼および動作制御は、需要を満たすために燃料の使用率を調整します。メインの動作制御は、温水の温度または蒸気圧を監視し、燃焼率、つまり燃料と空気がバーナーに入る率を制御する信号を送信します。一般的なバーナー燃焼シーケンスには、オン/オフ、高/低/オフ、および変調があります。

燃焼室
燃焼室は燃料と空気の反応を封じ込め、その反応を利用して熱を発生させ、蒸気を生成します。燃焼室の効率を高めるには、放射による熱損失を防ぐために、燃焼室を適切に断熱する必要があります。

ボイラーレベルゲージ
ボイラー レベル ゲージは何も制御しませんが、状況が正常か危険で対応が必要かをオペレーターに即座に知らせます。アメリカ機械学会は、ボイラー ドラムの水位を直接読み取る方法としてレベル ゲージを使用することを決定づけています。

排気スタック
排気筒または煙道は、ボイラーから外部へ高温の燃焼ガスを排出する配管です。通常、この配管は鋼鉄で作られていますが、凝縮ボイラーの場合は、腐食性の凝縮水を処理するため、ステンレス鋼で作られている必要があります。

ブローダウンタンクまたはクーラー
蒸気発生ボイラーでは、固形物や油分などのボイラー内の不要な物質を除去し、低水位遮断をテストするために、定期的なブローダウンが必要です。国際配管規格 701.7 では、ボイラーのブローオフ温度は 60 度 C (140 度 F) 未満でなければならないと規定されています。高温の凝縮水が排水管に入ると、配管が歪んだり破損したりする可能性があります。